आप हमारे कारखाने से NERES Spline Rolling Dies खरीदने के लिए निश्चिंत हो सकते हैं और हम आपको बिक्री के बाद सर्वोत्तम सेवा और समय पर डिलीवरी प्रदान करेंगे। आमतौर पर टॉर्क ट्रांसफर एप्लिकेशन के लिए साइन और सेरेशन का उपयोग किया जाता है, जिसमें रोल के बजाय संभोग भागों के साथ सटीक समन्वय की आवश्यकता होती है, जिसमें आमतौर पर सटीक फिट की आवश्यकता नहीं होती है। आधा शाफ्ट, ड्राइव शाफ्ट, ईवी मोटर शाफ्ट और पावर आउटपुट शाफ्ट सामान्य प्रकार के विभाजित और दाँतेदार घटक हैं। ठोस शाफ्ट पर स्प्लिन और सेरेशन को दो सांचों या सिंगल-लूप रोल प्रक्रिया के साथ फीड का उपयोग करके नेरेस उपकरण पर रोल किया जा सकता है। खोखले शाफ्ट अनुप्रयोगों में, तीन सांचों के साथ एक मजबूर-पास रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। मजबूर थ्रू-फीड रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग दो या तीन सांचों का उपयोग करके ठोस और खोखले अक्षों पर निरंतर लंबाई के स्प्लिन और सेरेशन का उत्पादन करने के लिए भी किया जा सकता है। Neres spline प्रक्रिया ANSI 5 (DIN 8) या उच्च सटीकता सहनशीलता प्राप्त कर सकती है।
आप हमारे कारखाने से NERES Spline Rolling Dies खरीदने के लिए निश्चिंत हो सकते हैं और हम आपको बिक्री के बाद सर्वोत्तम सेवा और समय पर डिलीवरी प्रदान करेंगे। आमतौर पर टॉर्क ट्रांसफर एप्लिकेशन के लिए साइन और सेरेशन का उपयोग किया जाता है, जिसमें रोल के बजाय संभोग भागों के साथ सटीक समन्वय की आवश्यकता होती है, जिसमें आमतौर पर सटीक फिट की आवश्यकता नहीं होती है। आधा शाफ्ट, ड्राइव शाफ्ट, ईवी मोटर शाफ्ट और पावर आउटपुट शाफ्ट सामान्य प्रकार के विभाजित और दाँतेदार घटक हैं। ठोस शाफ्ट पर स्प्लिन और सेरेशन को दो सांचों या सिंगल-लूप रोल प्रक्रिया के साथ फीड का उपयोग करके नेरेस उपकरण पर रोल किया जा सकता है। खोखले शाफ्ट अनुप्रयोगों में, तीन सांचों के साथ एक मजबूर-पास रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। मजबूर थ्रू-फीड रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग दो या तीन सांचों का उपयोग करके ठोस और खोखले अक्षों पर निरंतर लंबाई के स्प्लिन और सेरेशन का उत्पादन करने के लिए भी किया जा सकता है। Neres spline प्रक्रिया ANSI 5 (DIN 8) या उच्च सटीकता सहनशीलता प्राप्त कर सकती है।
तख़्ता कुंजी और दाँतेदार ज्यामिति तख़्ता और दाँतेदार आकृतियों को अंतर्वलित समोच्च ज्यामिति द्वारा वर्णित किया जाता है, जिसमें शीर्ष तल, जड़ तल, दबाव कोण और एक निश्चित स्ट्रिंग पिच के साथ त्रिज्या संक्रमण होता है। स्प्लिन और सेरेशन या तो सीधे होते हैं (भाग की धुरी के समानांतर) या एक गाइड (सर्पिल कोण) होता है। स्प्लाइन में आमतौर पर 20 से 37.5 के दबाव कोण होते हैं, जबकि सेरेशन में आमतौर पर 25 से 45 के दबाव कोण होते हैं। ANSI B92.1 और B92.2M, ISO 4156, DIN 5480 और 5481, SAEJ-500 और JIS विनिर्देश स्प्लाइन के लिए उद्योग मानकों को परिभाषित करते हैं। और दुनिया भर में उपयोग किए जाने वाले सेरेशन। स्प्लिन और सेरेशन की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएं वायर साइज और टूथ स्पेसिंग की सटीकता या पृथक्करण त्रुटि हैं। साइन और सेरेशन को आमतौर पर व्यास पिच द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, जो परिधि पर दांतों की कुल संख्या के बराबर होता है, जिसे प्रीरोल रफ व्यास से विभाजित किया जाता है, या मिलीमीटर व्यास के बराबर मापांक को दांतों की संख्या से विभाजित किया जाता है। टॉलरेंस ग्रेड, प्रेशर एंगल, और टूथ ज्योमेट्री के आधार पर, 2.5 स्ट्रिप्स तक कीनफैक बेलनाकार मोल्डिंग प्रक्रिया और ब्लॉक टीथ के बिना स्प्लाइन और सेरेशन का उपयोग किया जा सकता है।