2024-10-17
आधुनिक विनिर्माण में, थ्रेड प्रोसेसिंग एक महत्वपूर्ण लिंक है। थ्रेड बनाने के दो मुख्य तरीके हैं:धागा रोलिंगऔर धागा काटने। इन दो प्रसंस्करण विधियों के बीच अंतर को समझना उचित प्रसंस्करण तकनीक का चयन करने, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए बहुत महत्व है।
थ्रेड रोलिंग एक प्रसंस्करण विधि है जो प्लास्टिक विरूपण द्वारा थ्रेड्स बनाती है। प्रक्रिया आमतौर पर धातु की वर्कपीस की सतह पर दबाव को लागू करने के लिए एक रोलिंग टूल का उपयोग करती है ताकि सामग्री का प्रवाह हो और वांछित धागा बन सके। थ्रेड रोलिंग की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:
1। उच्च दक्षता: कटिंग के साथ तुलना में, रोलिंग की गति तेज है।
2। अच्छी सतह की गुणवत्ता: सतह को लुढ़कने के बाद चिकनी होती है, जो बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता को कम करती है।
3। उच्च शक्ति: सामग्री की ठंड प्रसंस्करण के कारण, धागे की ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
थ्रेड कटिंग एक पारंपरिक प्रसंस्करण विधि है जो थ्रेड बनाने के लिए उपकरण काटकर सामग्री को हटा देती है। यह विधि विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च कठोरता के साथ धातुएं। थ्रेड कटिंग की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:
1। मजबूत लचीलापन: यह जटिल आकृतियों और विभिन्न विनिर्देशों के धागे को संसाधित कर सकता है।
2। उच्च परिशुद्धता: काटने से उच्च आयामी सटीकता और सहिष्णुता नियंत्रण प्राप्त हो सकता है।
3। वाइड एप्लिकेशन रेंज: छोटे बैच और अनुकूलित उत्पादन के लिए उपयुक्त।
थ्रेड प्रोसेसिंग विधि का चयन करते समय, निम्नलिखित पहलुओं को बड़े पैमाने पर विचार करने की आवश्यकता है:
1। उत्पादन दक्षता: रोलिंग आमतौर पर काटने की तुलना में तेज है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2। लागत: रोलिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में अधिक लागत लाभ हैं, जबकि कटिंग छोटे बैच अनुकूलन के लिए उपयुक्त है।
3। सामग्री अनुकूलनशीलता: कटिंग अधिक प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जबकि रोलिंग में सामग्री के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।
4। उत्पाद प्रदर्शन: रोल्ड थ्रेड्स में आमतौर पर बेहतर ताकत और पहनने का प्रतिरोध होता है।